感应钎焊时往往需要一些辅助工具来夹持和定位焊件,在设计夹具时应注意的是,与感应圈邻近的夹具零件不应使用金属,以免被感应加热。感应钎焊时,可使用箔状、丝状、粉状和膏状钎料,安置的钎料不宜形成封闭环,可采用钎剂和气体介质去膜。感应钎焊广泛用于钎焊钢、铜和铜合金,不锈钢、高温合金等的具有对称形状的焊件,特别适用于管件套接,管和法兰、轴和轴套,车刀刀头 锯齿片地焊接;对于铝合金的硬钎焊,也可以采用感应钎焊,但是温度控制要求比较高。
感应焊包括焊蜡机座,设置在焊蜡机座一端上的四个调节杆、设置在焊蜡机座另一端上的开关、指示灯以及旋钮,所述焊蜡机座上还包括分别设置在调节杆两侧的、*二插孔、可以电性连接在、*二插孔中任一个内的焊蜡笔,所述焊蜡笔上可以分别设置四个不同形状的焊蜡笔头。
自动感应钎焊设备是利用高频、中频或低频感应电流作为热源的焊接方法,也是近两年比较受欢迎的一类钎焊设备。郑州星川感应技术有限公司自动感应钎焊设备加热速度快,氧化脱碳少,加热速度快,氧化脱碳少,温度控制精度高,焊接过程干净无污染。
高频感应加热原理来源于法拉*发现的电磁感应现象,也即是处于交变的电磁场中的导体,会在其自身体内产生感应电流,感应电流克服导体中的电阻从而使导体发热,这是一种内部发热源,属于非接触加热方式,由于高频电流的趋肤特性,因此,频率越高,导体的外表面比其体内的温升会更快。它具有快速、清洁、节能、易于实现自动化和具有生产效率高等特点,它对加热的表面和深度的选择,有高度的灵活性,它的损耗较低,不产生任何物理污染,可以提供很高的功率密度。